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瞬应危情 稳护平安
伊特尼龙卷筒卷扬机，为每一次升降注入艺术级的平稳与可靠。
线性驱动解决方案
安全为本，规范为纲 —— 伊特，您剧院舞台安全的坚定守护者
在剧院艺术的璀璨光芒背后，安全始终是不可逾越的红线。舞台台口作为连接演出区与观众区的咽喉，其防火分隔的可靠性直接关系到数千观众的生命安全。伊特刚性防火幕驱动阻尼系统，深谙剧院安全之道，严格遵循国家及行业最高安全标准，致力于为每一座剧院打造坚不可摧的“生命防线”。 我们深知，防火幕不仅是一件设备，更是一份沉甸甸的责任。伊特驱动阻尼系统，从设计理念到元件选型，从制造工艺到调试校准，每一个环节都渗透着对安全的极致追求。系统能够在火灾等紧急情况下，确保防火幕从初始自由落体到最终平稳落停的全过程安全可控，精确满足“整个动作时间不超过42秒（14m），距离舞台台面垂直高度3m后的下落时间不小于10s”等关键安全指标。这不仅仅是数字的达标，更是对生命承诺的践行。我们严格按照防火幕手动紧急释放装置的设置规范，确保其位置醒目、操作便捷、标识清晰，并具备电机制动器复位功能，让安全触手可及，让应急预案有据可依。
智能阻尼，平稳精控 —— 伊特，您剧院舞台安全的智慧调控大师
防火幕的紧急下落，绝非简单的自由落体，而是一场对“速度”与“平稳”的精准艺术把控。过快，则冲击力巨大，可能损坏设备或对舞台造成二次伤害；过慢，则无法及时形成有效阻隔，延误逃生时机。伊特驱动阻尼系统，凭借其独创的液压阻尼技术与智能控制逻辑，完美化解这一矛盾，实现了防火幕下落过程的三段式智能减速与平稳落停。 我们的核心在于那个精妙设计的液压系统。当防火幕自由下降时，电机被动反转带动双向齿轮泵输出液压油，通过三台调速阀（A、B、C）的协同阻尼作用，形成三级反制动力矩，实现从初始快速下降，到3米高度后的第一次显著减速，再到距离地面0.2m时的最低速缓冲，最终“软着陆”于舞台表面。这种“先快后慢，分级制动”的智能调控策略，既保证了在黄金时间内快速封闭台口，又最大限度地降低了冲击，保护了幕体结构及舞台设施。电磁换向阀在电动升降工况下的巧妙配合，确保了日常操作与紧急工况的无缝切换，让“安全”与“高效”在伊特的技术平台上达到完美统一。
结构特点&运行原理
01
什么是伊特刚性防火幕驱动阻尼系统
伊特刚性防火幕驱动阻尼系统是专为刚性结构防火幕设计的液压驱动与制动控制核心组件。其核心功能是在紧急情况下，当防火幕手动或电动紧急释放后，通过液压阻尼技术实现防火幕的有序、平稳、快速下落，并最终安全落停，从而有效隔离火场，保障观众安全疏散。它是防火幕系统从“被动防护”到“主动可控”的关键赋能者。
02
伊特刚性防火幕驱动阻尼系统的结构特点
伊特液压驱动阻尼系统由双向齿轮泵、溢流阀、电磁换向阀、两台滚轮换向阀、三台调速阀以及压力表、液位计、空气滤清器等关键液压附件精密组成。
动力源与阻尼发生器（双向齿轮泵）：直接与防火幕的起升电机连接，是实现阻尼减速的核心动力来源。
安全卫士（溢流阀）：作为整个液压系统的安全阀，时刻监控系统压力，防止超压损坏，为系统提供可靠的过载保护。
工况切换枢纽（电磁换向阀）：确保主起升系统（电动）正常、高效工作，无额外阻力。
智能减速执行者（调速阀）：三台调速阀是实现“三段减速”功能的关键。精确调解系统流量，从而获得三种不同的阻尼力，实现防火幕下降过程中不同阶段的速度控制。
行程感知与油路切换（滚轮换向阀A和B）：通过丝杠组件带动撞铁驱动，能够根据防火幕下降到特定位置时触发换向，实现分阶段减速。
系统状态监测与辅助（压力表、液位计、空气滤清器）：压力表用于观察系统工作压力；液位计用于观察油箱液位高低；空气滤清器则阻隔较大灰尘进入油箱，亦可作为加油通道。
03
伊特刚性防火幕驱动阻尼系统的运行原理
核心在于利用熔断释放重力势能，并通过液压阻尼器产生可控的流动阻力，将重力加速度转化为恒定、安全的下降速度，最终实现防火分隔。整个过程无需电力，纯机械动作。
三大核心功能
智能缓降控制
采用无级调速液压阻尼技术，实现防火幕0.15-0.3m/s匀速下降，避免冲击荷载对建筑结构的损伤。系统内置速度传感器与PLC控制器，实时监测运行状态，确保幕体在火灾发生时7-15秒内完成闭合，满足GB14102-2015防火标准要求。
多重安全保障
集成机械、电子、液压三重制动系统：机械棘爪防坠落装置在断电时自动锁止；电子限位开关精准控制上下行行程；液压缓冲缸吸收末端动能，实现毫米级平稳停靠。同时具备过载保护、紧急手动操作功能，极端情况下支持手动速降与复位。
环境自适应调节
配备温湿度传感器与压力补偿模块，-30℃至60℃环境下保持阻尼性能稳定。液压油采用低温抗磨配方，确保北方冬季无卡顿运行；密封系统采用氟橡胶材质，耐老化寿命达15年以上，适应剧院、会展中心等复杂使用环境。
防火幕驱动阻尼
常见问题解答
驱动阻尼系统在防火幕自由下降时提供多级液压阻力，实现速度分段控制。紧急情况下，幕体以自重下降，阻尼系统通过调节液压回路阀口开度，确保幕体先快速关闭台口，临近舞台面时自动减速缓冲，避免撞击损伤。
一级高速段：火灾初期快速隔离火源，缩短响应时间；
二级中速段：平衡关闭效率与稳定性；
三级低速段：距离舞台面约2.5m时启动阻尼，防止伤人或冲击台面。
通过丝杆-螺母撞块机构联动行程换向阀：幕体下降时，卷筒旋转带动丝杆，使撞块逐步触发液压回路中的换向阀，切换不同节流阀通路，改变液压马达流量，从而实现速度分级1。
拉动舞台内侧的松闸钢丝绳，解除电动机制动器，幕体依靠重力下降。液压阻尼系统同步启动，无需外部供电。
液压马达（连接电机尾部）
三级节流阀（调节各段速度）
行程换向阀（自动切换回路）
补油杯（维持油压稳定）
单向阀（防止油液倒流）。
通过调整节流阀开度控制油路流量，可定制每级速度值及持续时间。增加节流回路还可扩展更多速度等级。
若钢丝绳拉力无法克服液压阻力，幕体无法达到设计最大下降速度，延误火灾隔离。需确保油液粘度适宜、管路通畅，并定期校验阻尼力参数。
油液状态：定期检查补油杯液位及油液清洁度，低粘度油可减少压力损失；
阀门与管路：防止节流阀堵塞或管路泄漏；
机械联动：确保丝杆-撞块机构无卡滞。
能。阻尼系统为纯机械-液压结构，紧急下降完全依赖重力与液压自调节，无需电力。
幕体两侧设导轨，边缘加装防火密封材料。下降到位后，幕体与墙体闭合形成烟焰隔离屏障，满足耐火压差标准。
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